1，電子陶瓷粉體材料

電子陶瓷領域是氧化鉍應用的一個成熟而又充滿活力的市場，氧化鉍作為電子陶瓷粉體材料中的重要添加劑，純度一般要求在99.5%以上，主要應用對象有氧化鋅壓敏電阻、陶瓷電容、鐵氧體磁性材料三類。在電子陶瓷的開發方面，美國走在世界前列，，而日本靠大規模生產和先進的技術占據了世界陶瓷市場60%的份額，我國電子陶瓷市場容量正以每年30%的速度發展，必將帶動氧化鉍的需求以同樣速度增長，隨著納米氧化鉍的研究開發和均勻化制造技術的創新提高，將大大推動電子陶瓷相關元器件性能的改善和生產成本的降低。

氧化鉍在氧化鋅壓敏電阻中主要起液相助燒劑和壓敏效應形成劑的作用，是氧化鋅壓敏電阻具有高非線性伏安特性的主要貢獻者，巴西的研究者采用燃燒法制備了ZnO2 Bi2O3混合粉末以實現均勻化目標，在壓敏電阻應用方面表現出了良好的性能，中南大學的研究人員制備出了平均粒徑為10nm的納米氧化鉍，其在氧化鋅壓敏電阻中的應用機理、對均勻化制造技術的貢獻和對壓敏電阻性能的改善正在研究之中，氧化鉍能有效提高陶瓷電容介電常數，降低介電損耗，改善燒結條件，如在鈦酸鍶陶瓷中，Bi2O3的加入量是SrTiO3和TiO2相形成的關鍵條件因素，加入BiO2的SrBiTi4O15經機械活化后，可獲得50-100nm的粒子，在室溫下穩定，燒結后致密度達98%介電常數為2770，介電損耗為0.08，氧化鉍摻雜的鐵氧體磁性材料有良好的燒結和磁性質，如氧化鉍加入到NiZnCu系鐵氧體中，在850℃就可燒結成初始磁導率大于250，在10MHz下磁導率大于300，密度為46g/cm3的磁體。

2，電解質材料

δBi2O3是一種特殊的材料，具有立方螢石礦型結構，其晶格中有1/4的氧離子位置是空缺的，因而具有非常高的氧離子導電性能，在熔點附近，電導率約為0.1s/cm，居目前所有純氧離子導體之最，是用于固體氧化物燃料電池或氧傳感器的一種極具潛力的電解質材料，其比現有鋯系電解質材料，如YSZ，在相同溫度下的導電性高1-2個數量級，若能在固體燃料電池中取代YSZ，對提高電池效率和壽命，節省電池用料和簡化電池制作，具有極其重要的意義。

3，光電材料

氧化鉍基玻璃由于具備非常優秀的光學性能，如高的折射率、紅外傳輸和非線性光學性，因而在光電裝置，光纖傳輸等的材料應用方面具有非常大的吸引力，在此類材料中，氧化鉍做為添加物，用量非常大，是氧化鉍的的重要應用方向之一，Bi2O3-B2O3-Si2O3系玻璃具有不到150fs的超高速反應，可廣泛用于光切換和寬頻放大，添加銫的鉍系玻璃，如63.3Bi2O3-32.6B2O3-41Si2O3-0.24CeO2，性能更加優異，其氧化鉍的含量高達63.3%，占玻璃重量的92%，臺灣國立大學的研究人員將二氧化鈦和氧化鉍顆粒（粒度大約為10nm）均勻分散于聚丙烯酸鹽中，采用溶膠凝膠法值得的材料具有較好的光學分散性和熱穩定性，其折射率可達1.614-1.694，PbBiGa氧化物玻璃在遠紅外光譜區具有優良的傳輸性能和非線性光學性能，是紅外區理想的光電裝置和光纖傳輸用材料。硅酸鉍和鍺酸鉍都是非常好的光折射材料，鍺酸鉍因其優秀的壓電性、光電導性而廣泛應用于全息舌音儲存、相共軛、二維交換、實時干涉量度學等材料中，硼酸鉍晶體具有相當大的非線性光學系數，而光損傷閾值很高，能與高光學質量的LBO相媲美，該晶體相匹配方向透光范圍寬，完全不潮解，是一種很有應用潛力的新材料。

4，高溫超導材料

氧化鉍在鉍系超導材料原料粉中的含量接近30%，純度為99.99%。隨著Bi-Sr-Ca-Cu-O系高溫超導材料的制備技術取得重大突破，高溫超導線材很快形成產業化生產能力，大大促進了氧化鉍的應用，現在世界上主要有美國超導公司、日本住友電氣公司、丹麥北歐超導技術公司等三家單位商業化供應BSSCCO2233帶材。當前研究的重點集中在工程臨界電流密度的提高、機械性能的改善、交流損耗的降低和成本的降低等方面。

美國超導公司持有BSSCCO短導線實驗室臨界電流密度的世界紀錄，生產能力為10000km/a，提供的帶材性能為：工程電流大于115A（77K），工程電流密度大于13500A/cm2.日本住友電氣公司是最早在世界上主導BSSCCO導線發展的公司，提供的帶材性能為：工程電流密度大于10000A/cm2。丹麥北歐超導技術公司的生產能力為350km/a，提供的帶材性能為：工程電流大于60A，工程電流密度為6000A/cm2，目前正與德國真空公司建立聯盟關系，推動將帶材的工程臨界電流密度提高到25000A/cm2，我國自1988年以來，一直在開展鉍系高溫超導材料的研究，目前從事BSSCCO系超導帶材研究的主要有清華大學、北京有色金屬研究院、西北有色金屬研究院和北京英納超導技術有限公司。北京英納超導技術有限公司的設計生產能力為200km/a，現已產出單線長度超過1000m，單線可通過電流達43A，工程電流密度超過6000A/cm2的鉍系帶材。

5，催化劑

氧化鉍在催化劑方面的應用，主要有三類：一類是鉬鉍催化劑，如溶膠凝膠法制得的鉍鉬鈦混合氧化物，比表面積為32-67m2/g,是用于氧化反應的一種效果好而又經濟的催化材料，在工業應用中可作為丙烯氧化為丙烯醛、從丙烯制備丙烯腈、丁烯氧化脫氫制備丁二烯、丁二烯氧化為呋喃等過程的催化劑；二類是釔鉍催化劑，摻雜了氧化釔的氧化鉍材料，是一種非常有吸引力的催化劑，可用于甲烷轉變為乙烷貨乙烯的氧化耦合反應中。如BY25，摻雜了25%氧化釔的氧化鉍，鉍目前應用于甲烷氧化耦合反應的最好的催化劑（如LiMgO）效率高15倍，而且可循環使用18次之多；三類是燃速催化劑，氧化鉍正在逐步取代氧化鉛，成為固體推進劑中重要的催化劑。因為氧化鉛有毒，對工作人員和環境有著直接或者間接的危害，另外由于其在發動機排氣中產生的煙霧，對制導不利，而氧化鉍正是一種毒性低、煙霧少的生態安全材料，前蘇聯就已成功應用氧化鉍取代氧化鉛作為燃速催化劑。目前，納米氧化鉍在提高推進劑的燃速，降低壓強指數等方面的作用正在研究之中。

氧化鉍作為一種先進粉體材料，除了在電子陶瓷粉體材料、電解質材料、光電材料、高溫超導材料、催化劑等方面應用以外，在其他方面，如在核廢物吸收材料、顯像管蔭罩涂層、無毒煙花等方面都有良好的應用前景。隨著氧化鉍應用研究的不斷深入和人們綠色環保意識的不斷加強，氧化鉍的應用將更為廣闊。